金属双张检测器的基本故障分析

一、金属双张的原理

金属双张检测器的原理是由“奥斯特”原理电生磁效应而创建的。T为发射端、R为接收端。当检测物体经过R、T产生的绕射磁场时，由于检测物体遮挡面积和厚度不同，R端反馈给主机信号的强弱也不同，从而主机可以判断是单张、双张或多张进入感应区间。

目前我们的金属双张检测器产品有

1、MDSC-1000B（标准机型）

2、MDSC-1000L(主要服务于锂电行业）

3、MDSC-1000C（在双张主机上增加485通讯和两路I/O）

金属双张检测器***通俗的说法就是区分单张片和双张片，保护下工位仪器不受损坏，减少生产损失。应用的行业有冲床冲压机器手，叠片机、折弯机、裁剪机等行业。

二、故障分析

1、上电无显示

检查24V电源是否准确接通，供电是否正常端子松动等情况。

小结：供电断路，断路。

2、无输入

无输入先从探测头R、T端开始寻找问题。探测头与主 机的连接线是否松动掉落；R、T接收和发射端是否在 同一直线上垂直或平行状态；R、T对射端安装高度是 否过高（高于50mm)；检测是否合理。

小结：（1）R、T端探测头的线路，掉、断、损；

    （2）安装检测使用不规范；

3、有输入，无输出

检查输出端子接线和信号，测量输出脚针是否有电压差。

小结：（1）输出端子松动，掉落；

    （2）接线方法不正确；

    （3）上位机程序不完整；

    （4）输出***时间不够；

    （5）输出端子烧坏。

4、单张误报双张（双张漏报单张）

这类归属于整体结构，学习、使用、安装、实际过 片和滤波时间，R、T传感器损坏，主机运算错误等。

小结：（1）学习错误，单张信号强于或近似等于双张信号；

    （2）实际过片错误，实际过片太靠近T端传感器；

    （3）R、T传感器损坏；

    （4）增大滤波时间；

    （5）加入动态学习调整。

当学习和实际检测时位置不能确保一致时，为防止单张误报双张，双张漏报单张。学习时将单张片尽量往片料中心检测，双张片料则需要向外移动，但一定要确保双张信号强于单张信号。除了M12圆形传感器以外，其他所有的传感器和控制器都可以任意搭配，这个可以根据客户现场的安装要求，方便安装。锂电的控制器接非锂电用的传感器时，检测的厚度将大大减小，但是锂电的传感器不能接非锂电的标准机型，锂电传感器所承受的电流很小，标准机发送的电流可能会直接烧毁M12圆形传感器的头部。